汽车喷涂是极其复杂而繁琐的工序，无论哪个品牌的汽车在喷漆过程中，都会产生有毒有害物质及挥发性有毒气体，被人体吸入的话，会产生极大的危害。汽车制造厂的工程师们意识到，在喷涂过程中，需要保持洁净，而且采取一定的防护措施，所以建设汽车涂装无尘洁净车间是十分必要的。以下是贵阳无尘车间建设公司的小编整理的汽车涂装建设无尘车间有哪些好处或理由。

1、产品质量需求

轿车车身表面要求光泽度大于90，最好的可达95左右，可以说是达到镜面的效果，这么光亮的表面，如果有灰尘颗粒，会看的一清二楚。灰粒是涂装工艺的大敌，也是涂装过程中最难控制的影响因素。对于轿车涂装，有80%以上的缺陷是由于灰粒造成的。灰尘是一个可怕的敌人，它几乎无处不在。一般大气中含有微粒的数量约为1000万个/立方～4000万个/立方。一个年产15万辆轿车的涂装车间，其建筑面积约为5万平方，30万平方的体积，微粒总数可以达到30亿个～120亿个，这就是汽车涂装车间为什么将灰尘当作大敌的原因。

2、生产成本

一个德国汽车专家这样说过：生产汽车的涂装车间，其清洁度要做到和医院手术室一样，做到一块红烧肉掉在地上捡起来就能吃，这形象地说明了涂装车间的内部洁净度要求是十分高的。

在轿车车身的油漆表面，如果灰粒在油漆的最表层，而且粒径不大尚可通过打磨抛光的办法进行处理，否则只能返工。在国外，汽车厂规定的返工率为25%（包括整车返工和局部返工），出口车率在50%左右。根据统计，每返工一辆车要多消耗8kg的油漆，并且浪费节拍和能源、人力、物力上的浪费。通常返工一辆车需浪费涂装材料约600元，加上人工、能源等总计在1000元以上。

3、生产安全

对于喷涂施工场所，一定要保证正常的通风换气，这是避免发生火灾和爆炸事故的根本措施，同时也是防止有害气体超标的重要手段。一般情况下，窗户及其他开口部分直接与外界通气部分的面积，应为涂装车间地板面积的1/20以上，才能进行正常的换气。当然有性能良好的通风换气设备，就另当别论。涂装生产的实际情况，涂料使用量和种类是经常变动的，挥发性气体的产生和排出也不均衡，它们随时间、地区、喷涂状况而无一定规律变化。所以汽车涂装需要建设洁净无尘车间保证合理的通风换气，才能预防安全事故的发生。

值得注意的是：涂装间喷漆后，不要马上停止通风换气设备，让设备继续运转一段时间，将残余的漆雾和溶剂挥发气体排出。

4、保护员工 

汽车涂装过程中，工作人员直接在有涂料和溶剂的场所操作，各种有毒的气体和溶剂无孔不钻，弥漫在整个空间。这时对操作者进行防护是十分必要的，而且也是必须要做的。这也是涂装安全技术的一个重要部分。建设洁净无尘车间，所有工作人员都严格按照流程，先进入车间需要经过风淋室吹洗，带走尘粒，然后通过面罩，工作报隔离有害气体，车间通过净化空调净化车间有害气体。